පැකේජ ඇතුළු කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දියමන්ති වසුන් කිරීමේ ස්ථරය පිළිබඳ මූලධර්මය

1. කාබයිඩ් ආලේපිත දියමන්ති නිෂ්පාදනය කිරීම

දියමන්ති සමඟ ලෝහ කුඩු මිශ්ර කිරීමේ මූලධර්මය, රික්තය යටතේ නිශ්චිත කාලයක් සඳහා ස්ථාවර උෂ්ණත්වයකට හා පරිවරණය සඳහා රත් කිරීම. මෙම උෂ්ණත්වයේ දී, ලෝහයේ වාෂ්ප පීඩනය ආවරණය කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් වන අතර, ඒ සමඟම, ඒ අතරම ලෝහය දියමන්ති මතුපිට සබ් හෝ ආලේපිත දියමන්ති සෑදීම සඳහා asorbed ඇත.

2. ආලේපිත ලෝහ තෝරා ගැනීම

දියමන්ති ආලේප කිරීම ස්ථිර හා විශ්වාසදායක කිරීම සහ ආලේපන බලකායේ ආලේපන සංයුතියේ බලපෑම වඩාත් හොඳින් වටහා ගැනීම සඳහා ආලේපන ලෝහය තෝරා ගත යුතුය. දියමන්තිය සී හි ඇල්ඩොමෝමයක් වන බව අපි දනිමු. මේ ආකාරයෙන්, ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, ස්ථිර රසායනික බන්ධනයක් පිහිටුවා රසායනිකව රසායනික අන්තර්ක්රියාකාරිත්වය ඇති වන අතර, මා-සී පටලයක් සෑදී ඇත. දියමන්ති-ලෝහ පද්ධතිය තුළ ඇති වූ ආක්රමණය සහ මැලියම් න්යාය පෙන්වා දෙන්නේ රසායනික අන්තර්ක්රියාකාරිත්වය ඇති වන්නේ මැලියම් වැඩ අවුට්> 0 සහ යම් වටිනාකමක් කරා ළඟා වූ විට පමණි. Cu, SN, AG, ZN, GE වැනි වරප්රසාද වගුවේ කෙටි ආවර්තිතා සමූහ B ෙපළු ලෝහ මූලද්රව්යයන් යනාදිය සඳහා දුර්වල බැඳීමක් ඇති අතර, සෑදී ඇති බැඳුම්කර අණුක බැඳුම්කර ශක්තිමත් වන අතර එය ශක්තිමත් නොවන අතර ඒවා තෝරා නොගත යුතුය. ටී.අයි.සී., වී, එම්එන්, එච්, ෆී, එනම්, දිගු ආවර්තිතා වගුවේ ඇති සංක්රාන්ති ලෝහ සී පද්ධතිය සමඟ විශාල වශයෙන් මැලියම් වැඩක් ඇත.

3. ලාම්පු අත්හදා බැලීම

8500C උෂ්ණත්වයේ දී, දියමන්ති මතුපිට සහ ලෝහ කුඩු වල ඇති නොමිලේ ශක්තියේ, ලෝහ කාබයිඩ් සෑදීම සඳහා අවශ්ය ශක්තිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා දියමන්ති මතුපිට හා ලෝහ කුඩු වල නිදහස් ශක්තියට ළඟා විය නොහැක. කෙසේ වෙතත්, උෂ්ණත්වය වැඩියි නම්, එය දියමන්තිය සඳහා තාප දැවෙන පාඩුව නිපදවනු ඇත. උෂ්ණත්ව මැනීමේ දෝෂයේ සහ වෙනත් සාධකවල බලපෑම සැලකිල්ලට ගනිමින් ආලේපන පරීක්ෂණ උෂ්ණත්වය 9500C හි සකසා ඇත. පරිවාරක කාලය සහ ප්රතික්රියා වේගය අතර සම්බන්ධතාවයෙන් දැකිය හැකි පරිදි (පහළ),? ලෝහ කාබික පරම්පරාවේ නිදහස් බලශක්තියට ළඟා වූ පසු, ප්රතික්රියාව ඉක්මනින් සහ කාබයිඩ් පරම්පරාවට, ප්රතික්රියා අනුපාතය ක්රමයෙන් මන්දගාමී වේ. පරිවාරක කාලය දීර් and කිරීම, ස්ථරයේ ity නත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමත් සමඟ, නමුත් මිනිත්තු 60 කට පසුව, තට්ටුවේ ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් බලපාන්නේ නැත, එබැවින් අපි පරමාණු කපන කාලය පැය 1 ක් ලෙස සකස් කළෙමු. රික්තය, වඩා හොඳ, වඩා හොඳ, ටෙස්ට් කොන්දේසි වලට සීමා වන තරමට, අපි සාමාන්යයෙන් 10-3mmg භාවිතා කරමු.

පැකේජ පරිවාස රක්ෂණ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමේ මූලධර්මය

පර්යේෂණාත්මක ප්රති results ලවලින් පෙනී යන්නේ, නොපැහැදිලි ශරීරය ආවේණික දියමන්ති වලට වඩා ආලේපිත දියමන්තියට වඩා ශක්තිමත් බවයි. භ්රෑණ ශරීරයේ ආලේපිත දියමන්තිය වෙත ඇති වන ශක්තිමත් ඇතුළත් වීමේ හැකියාව සඳහා හේතුව එය පුද්ගලිකව, මතුපිට හෝ නිශ්ශබ්ද කරන කෘතිම දියමන්ති වල මතුපිට අඩුපාඩු හා ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් තිබේ. මෙම මයික්රො එබැවින්, නොදැනුවත්ව දියමන්ති වල ටයර් සිරුර තනිකරම යාන්ත්රික නිස්සාරණ පැකේජයක් වන අතර මේ ආකාරයේ පැකේජ ඇතුළු කිරීම අතිශයින් දුර්වල ය. බර පැටවූ පසු, ඉහත මයික්රොආරාල්වරු මානසික ආතතිය සංකේන්ද්රණය වීමට තුඩු දෙනු ඇත. එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඇසුරුම්කරණයේ පරිහානිය ඇතුළත් වේ. ලෝහ චිත්රපටයක් ඇති කිරීම නිසා අධික බිල්ඩන් දියමන්ති වෙනස් වන අතර, එක් අතකින් දියමන්ති දැලිස් අඩුපාඩු සහ මයික්රෝ ඉරිතැලීම් පුරවා ඇත. වැදගත්ම දෙය නම්, ටයර් සිරුරෙහි බන්ධන ලෝහයේ ආක්රමණය කිරීම දියමන්ති සර්ෆැක්තයේ සංයෝගවල ආක්රමණයේ දී කාබන් බවට පරිවර්තනය වේ. මෙහි ප්රති result ලය වන්නේ දියමන්ති තෙත් සිට 500 ට වඩා අඩු දියමන්ති කෝණය තෙත් කිරීම සඳහා වන බන්ධන ලෝහ ය.

පැකේජ පරිවාස කිරීමේ හැකියාව. ඒ අතරම, සැඟවන පරාමිතීන්, ආලේපිත දියමන්ති අංශු ප්රමාණය, ශ්රේණිය, දියමන්ති ශරීර අංශු ප්රමාණය වැනි වෙනත් සාධක, බළුණු ශරීර අංශු ප්රමාණය හා වෙනත් ආකාරයකින් පැකේජ ඇතුළත් කිරීමේ බලකායට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. සුදුසු සපයා ඇති පීඩනය මගින් දැවෙන ity නත්වය වැඩි කර භ්රෑණ ශරීරයේ දෘ ness තාව වැඩි කළ හැකිය. සුදුසු සපයා ඇති උෂ්ණත්වය සහ පරම්පරාවේ වේලාව ටයර් පැකේජය ස්ථිර ලෙස සකසා ඇති අතර, දියමන්ති ශ්රේණිය හොඳයි, ස් stal ටික ව්යුහය සමාන වන අතර, ඒ හා සමාන අවධිය සමාන වන අතර, පැකේජ කට්ටලය වඩා හොඳය.

ලියු ෂියාහුයි වෙතින් උපුටා ගැනීම