පැකේජ ඇතුළු කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දියමන්ති වසුන් ස්ථරයේ මූලධර්මය

1. කාබයිඩ් ආලේපිත දියමන්ති නිෂ්පාදනය

ලෝහ කුඩු දියමන්ති සමඟ මිශ්‍ර කිරීම, ස්ථාවර උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම සහ රික්තය යටතේ නිශ්චිත කාලයක් පරිවරණය කිරීමේ මූලධර්මය. මෙම උෂ්ණත්වයේ දී, ලෝහයේ වාෂ්ප පීඩනය ආවරණය කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් වන අතර, ඒ සමඟම, ලෝහය දියමන්ති මතුපිටට අවශෝෂණය කර ආලේපිත දියමන්තියක් සාදයි.

2. ආලේපිත ලෝහ තෝරා ගැනීම

දියමන්ති ආලේපනය ස්ථිර හා විශ්වාසදායක කිරීමට සහ ආලේපන බලයට ආලේපන සංයුතියේ බලපෑම වඩා හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමට, ආලේපන ලෝහය තෝරා ගත යුතුය. දියමන්ති යනු C හි ඇලූමෝෆිස්වාදයක් බවත්, එහි දැලිස සාමාන්‍ය ටෙට්‍රාහෙඩ්‍රෝනයක් බවත් අපි දනිමු, එබැවින් ලෝහ සංයුතිය ආලේප කිරීමේ මූලධර්මය නම් ලෝහයට කාබන් සඳහා හොඳ සම්බන්ධතාවයක් ඇති බවයි. මේ ආකාරයෙන්, ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, අතුරු මුහුණතෙහි රසායනික අන්තර්ක්‍රියා සිදු වන අතර, ස්ථිර රසායනික බන්ධනයක් සාදයි, සහ Me-C පටලයක් සෑදේ. දියමන්ති-ලෝහ පද්ධතියේ ආක්‍රමණය සහ ඇලවුම් න්‍යාය පෙන්වා දෙන්නේ රසායනික අන්තර්ක්‍රියාව සිදුවන්නේ ඇලවීම AW> 0 ක්‍රියා කර නිශ්චිත අගයකට ළඟා වූ විට පමණක් බවයි. ආවර්තිතා වගුවේ ඇති කෙටි ආවර්තිතා කාණ්ඩයේ B ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය, Cu, Sn, Ag, Zn, Ge, ආදිය C සඳහා දුර්වල සම්බන්ධතාවයක් සහ අඩු ඇලවුම් ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර, සාදන ලද බන්ධන ශක්තිමත් නොවන අණුක බන්ධන වන අතර තෝරා නොගත යුතුය; දිගු ආවර්තිතා වගුවේ ඇති Ti, V, Cr, Mn, Fe, ආදී සංක්‍රාන්ති ලෝහ, C පද්ධතිය සමඟ විශාල ඇලවුම් කාර්යයක් සිදු කරයි. C සහ සංක්‍රාන්ති ලෝහවල අන්තර්ක්‍රියා ශක්තිය d ස්ථර ඉලෙක්ට්‍රෝන ගණන සමඟ වැඩි වන බැවින්, Ti සහ Cr ලෝහ ආවරණය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

3. ලාම්පු අත්හදා බැලීම

8500C උෂ්ණත්වයේ දී, දියමන්ති වලට දියමන්ති මතුපිට සක්‍රිය කාබන් පරමාණුවල නිදහස් ශක්තියට සහ ලෝහ කාබයිඩ් සෑදීමට ලෝහ කුඩු වලට ළඟා විය නොහැකි අතර, ලෝහ කාබයිඩ් සෑදීමට අවශ්‍ය ශක්තිය ලබා ගැනීමට අවම වශයෙන් 9000C ක් ලබා ගත නොහැක. කෙසේ වෙතත්, උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, එය දියමන්තියට තාප දහන අලාභයක් ඇති කරයි. උෂ්ණත්ව මිනුම් දෝෂයේ බලපෑම සහ අනෙකුත් සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින්, ආලේපන පරීක්ෂණ උෂ්ණත්වය 9500C ලෙස සකසා ඇත. පරිවාරක කාලය සහ ප්‍රතික්‍රියා වේගය අතර සම්බන්ධතාවයෙන් දැකිය හැකි පරිදි (පහත),? ලෝහ කාබයිඩ් උත්පාදනයේ නිදහස් ශක්තියට ළඟා වූ පසු, ප්‍රතික්‍රියාව ඉක්මනින් ඉදිරියට යන අතර, කාබයිඩ් උත්පාදනය සමඟ, ප්‍රතික්‍රියා අනුපාතය ක්‍රමයෙන් මන්දගාමී වේ. පරිවාරක කාලය දිගු කිරීමත් සමඟ, ස්ථරයේ ඝනත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු වන බවට සැකයක් නැත, නමුත් මිනිත්තු 60 කට පසු, ස්ථරයේ ගුණාත්මක භාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති නොවේ, එබැවින් අපි පරිවාරක කාලය පැය 1 ක් ලෙස සකසා ඇත්තෙමු; රික්තය වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය, නමුත් පරීක්ෂණ තත්වයන්ට සීමා වේ, අපි සාමාන්‍යයෙන් 10-3mmHg භාවිතා කරමු.

පැකේජ ඇතුළත් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමේ මූලධර්මය

අත්හදා බැලීමේ ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ ආලේපිත දියමන්තියට වඩා භ්‍රෑණ ශරීරය ශක්තිමත් බවයි. ආලේපිත දියමන්තියට භ්‍රෑණ ශරීරයේ ප්‍රබල ඇතුළත් කිරීමේ හැකියාවට හේතුව, පුද්ගලිකව, ඕනෑම ආලේපිත කෘතිම දියමන්තියක මතුපිට හෝ ඇතුළත මතුපිට දෝෂ සහ ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් තිබීමයි. මෙම ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් පැවතීම නිසා, දියමන්තියේ ශක්තිය අඩු වන අතර, අනෙක් අතට, දියමන්තියේ C මූලද්‍රව්‍යය කලල ශරීර සංරචක සමඟ කලාතුරකින් ප්‍රතික්‍රියා කරයි. එබැවින්, ආලේපිත දියමන්තියේ ටයර් ශරීරය තනිකරම යාන්ත්‍රික නිස්සාරණ පැකේජයක් වන අතර, මෙම ආකාරයේ පැකේජ ඇතුළු කිරීම අතිශයින් දුර්වල වේ. පැටවීමෙන් පසු, ඉහත ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් ආතතියේ සාන්ද්‍රණයට තුඩු දෙන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පැකේජ ඇතුළු කිරීමේ හැකියාව අඩු වේ. අධික බරක් සහිත දියමන්ති නඩුව වෙනස් වේ, ලෝහ පටලයක ආලේපනය හේතුවෙන්, දියමන්ති දැලිස් දෝෂ සහ ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් පුරවා ඇත, එක් අතකින්, ආලේපිත දියමන්තියේ ශක්තිය වැඩි වේ, අනෙක් අතට, ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් වලින් පිරී ඇති අතර, තවදුරටත් ආතති සාන්ද්‍රණ සංසිද්ධියක් නොමැත. වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, ටයර් ශරීරයේ බන්ධිත ලෝහය විනිවිද යාම දියමන්ති මතුපිට කාබන් බවට පරිවර්තනය වීමයි. සංයෝග කාන්දු වීම. ප්‍රතිඵලය වන්නේ දියමන්ති තෙත් කිරීමේ කෝණය මත බන්ධන ලෝහය 100 o ට වඩා වැඩි සිට 500 ට අඩු වීම, දියමන්ති තෙත් කිරීම සඳහා බන්ධන ලෝහය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කිරීම, මුල් නිස්සාරණ යාන්ත්‍රික පැකේජය මඟින් සකසා ඇති ආවරණ දියමන්ති පැකේජයේ ටයර් ශරීරය බන්ධන පැකේජයක් බවට පත් කිරීමයි, එනම් ආවරණ දියමන්ති සහ ටයර් ශරීර බන්ධනය, එමඟින් භ්‍රෑණ ශරීරය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරයි.

පැකේජය ඇතුළු කිරීමේ හැකියාව. ඒ සමඟම, සින්ටර් කිරීමේ පරාමිතීන්, ආලේපිත දියමන්ති අංශු ප්‍රමාණය, ශ්‍රේණිය, භ්‍රෑණ ශරීර අංශු ප්‍රමාණය සහ යනාදිය පැකේජ ඇතුළු කිරීමේ බලයට යම් බලපෑමක් ඇති කරන බව අපි විශ්වාස කරමු. සුදුසු සින්ටර් කිරීමේ පීඩනය පීඩන ඝනත්වය වැඩි කළ හැකි අතර භ්‍රෑණ ශරීරයේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සුදුසු සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ පරිවාරක කාලය ටයර් ශරීර සංයුතියේ සහ ආලේපිත ලෝහයේ සහ දියමන්තියේ ඉහළ උෂ්ණත්ව රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර එමඟින් බන්ධන පැකේජය ස්ථිරව සකසා ඇත, දියමන්ති ශ්‍රේණිය හොඳයි, ස්ඵටික ව්‍යුහය සමානයි, සමාන අවධිය ද්‍රාව්‍ය වන අතර පැකේජ කට්ටලය වඩා හොඳය.

උපුටා ගැනීම Liu Xiaohui ගෙන්