දියමන්ති මතුපිට ආලේපන ප්‍රතිකාරයේ බලපෑම

1. දියමන්ති මතුපිට ආලේපනය පිළිබඳ සංකල්පය

දියමන්ති මතුපිට ආලේපනය යනු වෙනත් ද්‍රව්‍ය පටලයකින් ආලේප කරන ලද දියමන්ති මතුපිට මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමයි. ආලේපන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ (මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළුව), තඹ, නිකල්, ටයිටේනියම්, මොලිබ්ඩිනම්, තඹ ටින් ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, නිකල් කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහය, නිකල් කොබෝල්ට් පොස්පරස් මිශ්‍ර ලෝහය යනාදිය; ආලේපන ද්‍රව්‍ය ද සෙරමික්, ටයිටේනියම් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් ඇමෝනියා සහ අනෙකුත් සංයෝග වැනි ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය වේ. ආලේපන ද්‍රව්‍යය ලෝහ වන විට, එය දියමන්ති මතුපිට ලෝහකරණය ලෙසද හැඳින්විය හැක.

මතුපිට ආලේපනයේ අරමුණ වන්නේ දියමන්ති අංශු විශේෂ භෞතික හා රසායනික ගුණාංගවලින් යුක්තව ලබා දීමයි, එමඟින් ඒවායේ භාවිත බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීමයි. උදාහරණයක් ලෙස, මතුපිට ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛ නිෂ්පාදන ෙරසින් ඇඹරුම් රෝදය භාවිතා කිරීම, එහි සේවා කාලය බෙහෙවින් දීර්ඝ වේ.

2. මතුපිට ආලේපන ක්‍රමය වර්ගීකරණය

කාර්මික මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම වර්ගීකරණය පහත රූපය බලන්න, එය ඇත්ත වශයෙන්ම සුපිරි දෘඩ උල්ෙල්ඛ මතුපිට ආලේපන ක්‍රමයේ යොදන ලද අතර, වඩාත් ජනප්‍රිය වන්නේ ප්‍රධාන වශයෙන් තෙත් රසායනික ආලේපනය (විද්‍යුත් විච්ඡේදක ආලේපනයක් නොමැත) සහ ආලේපනය, රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීමේදී වියළි ආලේපනය (රික්ත ආලේපනය ලෙසද හැඳින්වේ) (CVD) සහ භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (PVD), රික්ත කුඩු ලෝහ විද්‍යාව ද්‍රව සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රමය ඇතුළුව, ප්‍රායෝගිකව භාවිතා කර ඇත.

1 යි

 

3. තහඩු ඝණකම ක්‍රමය නියෝජනය කරයි

දියමන්ති උල්ෙල්ඛ අංශු මතුපිට ආලේපන ඝණකම කෙලින්ම තීරණය කිරීම අපහසු බැවින්, එය සාමාන්‍යයෙන් බර වැඩිවීම (%) ලෙස ප්‍රකාශ වේ. බර වැඩිවීම නිරූපණය කිරීමේ ක්‍රම දෙකක් තිබේ:

2

මෙහි A යනු බර වැඩිවීම (%) වේ; G1 යනු ආලේපනයට පෙර ඇඹරුම් බරයි; G2 යනු ආලේපන බරයි; G යනු මුළු බරයි (G=G1 + G2)

4. දියමන්ති මතුපිට ආලේපනයේ දියමන්ති මෙවලම් ක්‍රියාකාරිත්වයට ඇති බලපෑම

Fe, Cu, Co සහ Ni වලින් සාදන ලද දියමන්ති මෙවලමෙහි, දියමන්ති අංශු බන්ධන කාරක අනුකෘතියට යාන්ත්‍රිකව ඇතුළත් කළ හැක්කේ ඉහත බන්ධන කාරකයේ රසායනික සම්බන්ධතාවයක් නොමැතිකම සහ අතුරු මුහුණත විනිවිද යාමක් නොමැතිකම නිසාය. ඇඹරුම් බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, දියමන්ති ඇඹරුම් අංශුව උපරිම කොටසට නිරාවරණය වන විට, ටයර් බඳ ලෝහය දියමන්ති අංශු නැති වී තනිවම වැටෙනු ඇත, එමඟින් දියමන්ති මෙවලම්වල සේවා කාලය සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර දියමන්තිවල ඇඹරුම් බලපෑම සම්පූර්ණයෙන්ම වාදනය කළ නොහැක. එබැවින්, දියමන්ති මතුපිට ලෝහකරණ ලක්ෂණ ඇති අතර, එමඟින් දියමන්ති මෙවලම්වල සේවා කාලය සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. එහි සාරය නම්, Ti හෝ එහි මිශ්‍ර ලෝහය වැනි බන්ධන මූලද්‍රව්‍ය දියමන්ති මතුපිට මත සෘජුවම ආලේප කර, රත් කිරීම සහ රත් කිරීමේ ප්‍රතිකාරය හරහා, දියමන්ති මතුපිට ඒකාකාර රසායනික බන්ධන තට්ටුවක් සාදයි.
දියමන්ති ඇඹරුම් අංශු ආලේප කිරීමෙන්, දියමන්ති මතුපිට ලෝහකරණය කිරීමට ආලේපනය සහ දියමන්ති ප්‍රතික්‍රියාව සිදු වේ. අනෙක් අතට, ලෝහමය දියමන්ති මතුපිට සහ ලෝහ බඳ බන්ධන කාරකය ලෝහ ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයෝජනය අතර, එබැවින්, සීතල පීඩන ද්‍රව සින්ටර් කිරීම සහ උණුසුම් ඝන අවධි සින්ටර් කිරීම සඳහා දියමන්ති ආලේපන ප්‍රතිකාරය පුළුල් ලෙස අදාළ වේ, එබැවින් දියමන්ති ඇඹරුම් ධාන්‍ය ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ටයර් බඳ මිශ්‍ර ලෝහය වැඩි වී, දියමන්ති මෙවලම්වල සේවා කාලය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීමේදී දියමන්ති මෙවලම අඩු වේ.

5. දියමන්ති ආලේපන ප්‍රතිකාරයේ ප්‍රධාන කාර්යයන් මොනවාද?

1. භ්‍රෑණ ශරීරයේ දියමන්ති ඇතුළු කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම.
තාප ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීම හේතුවෙන්, දියමන්ති සහ ටයර් ශරීරය අතර සම්බන්ධතා ප්‍රදේශයේ සැලකිය යුතු තාප ආතතියක් ජනනය වන අතර එමඟින් දියමන්ති සහ භ්‍රෑණ ශරීර සම්බන්ධතා පටිය කුඩා රේඛා නිපදවන අතර එමඟින් දියමන්ති ආලේප කරන ලද ටයර් ශරීරයේ හැකියාව අඩු වේ. දියමන්ති මතුපිට ආලේපනය දියමන්තිවල භෞතික හා රසායනික ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ශරීර අතුරුමුහුණත, ශක්ති වර්ණාවලි විශ්ලේෂණය හරහා, පටලයේ ඇති ලෝහ කාබයිඩ් සංයුතිය ක්‍රමයෙන් ඇතුළත සිට පිටත දක්වා ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය වෙත සංක්‍රමණය වන බව තහවුරු විය, එය MeC-Me පටලය ලෙස හැඳින්වේ, දියමන්ති මතුපිට සහ පටලය රසායනික බන්ධනයක් වන අතර, මෙම සංයෝජනයට පමණක් දියමන්ති බන්ධන හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, නැතහොත් දියමන්ති ටයර් ශරීරයේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එනම්, ආලේපනය දෙක අතර බන්ධන පාලමක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.
2. දියමන්ති වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.
දියමන්ති ස්ඵටිකවල බොහෝ විට අභ්‍යන්තර දෝෂ ඇති බැවින්, ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම්, කුඩා කුහර ආදිය, ස්ඵටිකවල මෙම අභ්‍යන්තර දෝෂ MeC-Me පටලය පිරවීමෙන් වන්දි ලබා දේ. තහඩු කිරීම ශක්තිමත් කිරීමේ සහ දැඩි කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. රසායනික තහඩු කිරීම සහ තහඩු කිරීම අඩු, මධ්‍යම සහ ඉහළ නිෂ්පාදනවල ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3. තාප කම්පනය මන්දගාමී කරන්න.
ලෝහ ආලේපනය දියමන්ති උල්ෙල්ඛයට වඩා මන්දගාමී වේ. ඇඹරුම් අංශුව සමඟ ස්පර්ශ වන විට ඇඹරුම් තාපය දුම්මල බන්ධන කාරකය වෙත ලබා දෙනු ලැබේ, එවිට එය ක්ෂණික ඉහළ උෂ්ණත්ව බලපෑමෙන් දැවී යයි, එවිට දියමන්ති උල්ෙල්ඛය මත එහි රඳවා ගැනීමේ බලය පවත්වා ගනී.
4. හුදකලා කිරීම සහ ආරක්ෂිත බලපෑම.
ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඇඹරීම අතරතුර, ආලේපන ස්ථරය දියමන්ති වෙන් කර ආරක්ෂා කරයි, එමඟින් ග්‍රැෆිටීකරණය, ඔක්සිකරණය හෝ වෙනත් රසායනික වෙනස්කම් වළක්වයි.
මෙම ලිපිය "අධි දෘඪ ද්‍රව්‍ය ජාලය"


පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-22-2025