ප්රංශයේ විවිධාකාර හා ඉල්ලුමක් ඇති කැණීම් භූ දර්ශනවල - ඇක්විටයින් ද්රෝණියේ ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙල් බිම්වල සිට මැසිෆ් මධ්යම කඳුකරයේ උල්ෙල්ඛ ග්රැනයිට් සංයුති දක්වා -කේතුකාකාර DEC (දියමන්ති වැඩිදියුණු කළ සංයුක්ත)කාර්යක්ෂම පාෂාණ කැඩීම සහ ස්ථාවර කැණීම් සඳහා මුල්ගල මෙවලමකි. වසර ගණනාවක් තිස්සේ, කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම සඳහා ක්රීඩාව වෙනස් කරන විසඳුමක් ලෙස PDC කාන්දු කිරීමේ තාක්ෂණය මතු වන තෙක්, සරඹ කණ්ඩායම් මෙම කේතුකාකාර සංයුක්තවල අකාලයේ ගෙවී යාම සමඟ පොරබදමින් සිටියහ. උසස් දියමන්ති සංයුක්ත නිෂ්පාදනයේ ප්රමුඛයෙකු වන නයින්ස්ටෝන්ස් සුපර්බ්රේසිව්ස්, මෙම කොබෝල්ට් කාන්දු කිරීමේ ක්රියාවලිය එහිකේතුකාකාර DEC (දියමන්ති වැඩිදියුණු කළ සංයුක්ත), ප්රංශයේ දුෂ්කරම කැණීම් තත්වයන් තුළ සේවා කාලය නැවත අර්ථ දක්වන මෙවලමක් ලබා දෙයි. PDC ද්රව්ය විද්යාව සහ කලාපීය භූ විද්යාත්මක අභියෝග සඳහා සකස් කරන ලද ඉංජිනේරු විද්යාව පිළිබඳ ඔවුන්ගේ ගැඹුරු අවබෝධය, විශ්වාසදායක, දිගුකාලීන දියමන්ති සංයුක්ත සොයන ප්රංශ කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා නයින්ස්ටෝන්ස් වඩාත් විශ්වාසදායක සහකරු බවට පත් කර ඇත.
PDC ලීචිං තාක්ෂණය යනු කුමක්ද සහ කේතුකාකාර DEC සඳහා එහි මූලික කාර්යභාරය කුමක්ද?
PDC කාන්දු වීම (කොබෝල්ට් කාන්දු වීම) යනු දියමන්ති සංයුක්ත ද්රව්යවල බහු ස්ඵටිකරූපී දියමන්ති (PCD) මතුපිට ස්ථරයෙන් කොබෝල්ට් බන්ධන අවධිය තෝරා බේරා ඉවත් කරන නිරවද්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි - කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තීරණාත්මක පියවරකි.කේතුකාකාර DEC (දියමන්ති වැඩිදියුණු කළ සංයුක්ත)PCD සංස්ලේෂණය අතරතුර දියමන්ති ධාන්ය බන්ධනය කිරීම සඳහා කොබෝල්ට් අත්යවශ්ය වේ, නමුත් එය විදුම් යෙදීම්වල ප්රධාන දෝෂයක් ඉදිරිපත් කරයි: එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී (300°C සහ ඊට වැඩි) මෘදු වන අතර උල්ෙල්ඛ සැකැස්මේදී ඉක්මනින් ගෙවී යා හැකි අතර, PCD ස්ථර විරූපණයට සහ අකාලයේ සංයුක්ත අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ.
ලෙසයුරෝපීය විදුම් තාක්ෂණ ද්වාරය (EDTP)එහි 2024 PDC ද්රව්ය විද්යා වාර්තාවේ සඳහන් කර ඇති පරිදි, කාන්දු වන තාක්ෂණය PCD සංයුක්තය මත කොබෝල්ට්-නිදහස් දියමන්ති-පොහොසත් මතුපිට තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීමෙන් සහ ව්යුහාත්මක ශක්තිය සඳහා කොබෝල්ට්-බන්ධිත හරයක් රඳවා ගැනීමෙන් මෙම දෝෂය ආමන්ත්රණය කරයි. කේතුකාකාර හැඩැති සංයුක්ත සඳහා, මෙම ක්රියාවලිය ඊටත් වඩා තීරණාත්මක වේ: කේතුකාකාර තුඩ සහ කෝණික කැපුම් දාරකේතුකාකාර DEC (දියමන්ති වැඩිදියුණු කළ සංයුක්ත)කැණීමේදී ඝර්ෂණ තාපය සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම්වල බර දරාගත හැකි අතර, තාපයට සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිට ස්ථරයක් සාකච්ඡා කළ නොහැකි කරයි. කාර්මික දියමන්ති සමාලෝචනය (IDR) තවදුරටත් තහවුරු කරන්නේ කාන්දු වූ PDC මතුපිට කාන්දු නොවන විකල්පවලට වඩා 40% ඉහළ තාප ස්ථායිතාවයක් සහ 35% හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරන බවයි - දැඩි විදුම් පරිසරයන්හි කේතුකාකාර සංයුක්ත සඳහා දිගු සේවා කාලයකට සෘජුවම පරිවර්තනය කරන ලක්ෂණ.
කාන්දු තාක්ෂණය කේතුකාකාර DEC සේවා කාලය දීර්ඝ කරන ආකාරය (ප්රංශ ක්ෂේත්ර සාක්ෂි)
නිරවද්ය කොබෝල්ට් කාන්දු වීමේ බලපෑම සේවා කාලය මතකේතුකාකාර DEC (දියමන්ති වැඩිදියුණු කළ සංයුක්ත)ප්රංශයේ ප්රධාන තෙල් හා ගෑස් සහ පතල් කලාප හරහා ස්ථානීය කැණීම් පරීක්ෂණ වලදී මැනිය හැකි සහ ඔප්පු කර ඇති අතර, දිගු කල්පැවැත්ම සඳහා මූලික කාර්ය සාධන වැඩිදියුණු කිරීම් තුනක් ඇත:
1. උසස් තාප ස්ථායිතාව තාපය ආශ්රිත අසාර්ථකත්වය අඩු කරයි
ඇක්විටයින් ද්රෝණියේ ගැඹුරු ළිංවල, පහළ සිදුරු උෂ්ණත්වය බොහෝ විට 320°C ඉක්මවන අතර, කාන්දු නොවන කේතුකාකාර DEC මෘදු වීමට හා පිරිහීමට පටන් ගන්නා සීමාවකි. නයින්ස්ටෝන්ස් හි කාන්දු වූ කේතුකාකාර DEC හි 0.2–0.3mm කොබෝල්ට්-නිදහස් මතුපිට තට්ටුවක් ඇති අතර එය 380°C දක්වා තාප මෘදු කිරීමට ප්රතිරෝධී වන අතර එමඟින් තාප ප්රේරිත ඩිලමිනේෂන් ඉවත් කරයි. ද්රෝණියේ මීටර් 3,500 ක ළිං පරීක්ෂණයකදී, නයින්ස්ටෝන්ස් හි කාන්දු වූ සංයුක්තය අඛණ්ඩව පැය 18 ක් තාප හානියක් නොමැතිව ධාවනය වූ අතර, කාන්දු නොවන සාමාන්ය කේතුකාකාර DEC කොබෝල්ට් මෘදු කිරීම සහ PCD ඇඳීම හේතුවෙන් පැය 7 කට පසු අසාර්ථක විය.
2. වැඩි දියුණු කළ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය ප්රංශ දෘඩ සැකැස්මට ඔරොත්තු දෙයි.
මැසිෆ් සෙන්ට්රල් හි උල්ෙල්ඛ ග්රැනයිට් සහ ක්වාර්ට්සයිට් සැකැස්ම කාන්දු නොවන PCD මතුපිට ඉක්මනින් දිරාපත් කරයි, මන්ද කොබෝල්ට් බන්ධකය පාෂාණ අංශු මගින් ඛාදනය වී දියමන්ති ධාන්ය නොබැඳී පිටතට වැටීමට ඉඩ ඇත. කාන්දු වීම මෙම අවදානමට ලක්විය හැකි බන්ධකය සංයුක්ත මතුපිටින් ඉවත් කරයි, සීරීම් වලට ප්රතිරෝධී වන ඝන, දියමන්ති-පමණක් තට්ටුවක් නිර්මාණය කරයි. IDR හි 2024 ඇඳුම් පරීක්ෂණ දත්ත මගින් නයින්ස්ටෝන්ස් කාන්දු වී ඇති බව පෙන්නුම් කරයි.කේතුකාකාර DEC (දියමන්ති වැඩිදියුණු කළ සංයුක්ත)ක්වාර්ට්ස් බහුල සංයුතිවල කාන්දු නොවන සංයුක්ත ද්රව්යවලට වඩා 50% අඩු ඇඳුම් අනුපාතයක් ඇත - මධ්යම ප්රංශයේ පතල් කැණීමේ ව්යාපෘතියක් සඳහා මෙවලම් ප්රතිස්ථාපන සංඛ්යාතය තුනෙන් දෙකකින් අඩු කළ වෙනසක්.
3. සමතුලිත ව්යුහාත්මක ශක්තිය කේතුකාකාර නිර්මාණ අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරයි
දුර්වල කාන්දුවීම් ක්රියාවලීන්හි පොදු අනතුරක් වන්නේ කොබෝල්ට් අධික ලෙස ඉවත් කිරීමයි, එය PCD සංයුක්තය දුර්වල කරන අතර කේතුකාකාර කෙළවරේ චිපින් හෝ කැඩීමට හේතු වේ. නයින්ස්ටෝන්ස් හි හිමිකාර නිරවද්ය කාන්දුවීමේ ක්රියාවලිය මතුපිට ස්ථරය පමණක් ඉලක්ක කරයි, කේතුකාකාර සැලසුමේ ව්යුහාත්මක දෘඩතාව පවත්වා ගන්නා කොබෝල්ට්-බන්ධිත හරයක් රඳවා ගනී. කේතුකාකාර DEC හි මූලික කාර්යභාරය සඳහා මෙම සමතුලිතතාවය අත්යවශ්ය වේ: කැණීම් ව්යවර්ථය යටතේ ස්ථායීව පවතින අතර එහි ටේපර්ඩ් තුඩෙන් දෘඩ පාෂාණය කැඩීම. ඇල්පයින් කඳු පාමුල කැඩුණු හුණුගල් සැකැස්මේදී, මෙම ව්යුහාත්මක සමතුලිතතාවය තුඩ චිපින් වළක්වා ඇත, එය අධික ලෙස කාන්දු වූ සංයුක්ත සමඟ පොදු ගැටළුවක් වන අතර, සැලසුම් නොකළ අක්රිය කාලයකින් තොරව විදුම් මෙහෙයුම් ක්රියාත්මක විය.
නයින්ස්ටෝන්ස් හි පිරිපහදු කළ ලීචිං තාක්ෂණය: ප්රංශ කේතුකාකාර DEC යෙදුම් සඳහා අභිරුචිකරණය කර ඇත.
අනෙකුත් නිෂ්පාදකයින්ගෙන් නයින්ස්ටෝන්ස් සුපර්බ්රේසිව්ස් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ, PDC කාන්දු කිරීමේ ක්රියාවලිය එහි අද්විතීය අවශ්යතාවන්ට ගැලපෙන පරිදි සකස් කිරීමට ඇති කැපවීමයි.කේතුකාකාර DEC (දියමන්ති වැඩිදියුණු කළ සංයුක්ත) සහ ප්රංශයේ නිශ්චිත කැණීම් තත්වයන්. සාමාන්ය එක්-ප්රමාණයකට ගැලපෙන කාන්දු වීම මෙන් නොව, නයින්ස්ටෝන්ස් ඉංජිනේරුවන් ඉලක්ක සැකැස්ම මත පදනම්ව කාන්දු වීමේ ගැඹුර, කාලසීමාව සහ මතුපිට ප්රතිකාරය සකස් කරයි - ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත ඇක්විටයින් බේසින් ළිං සඳහා ගැඹුරු කාන්දු වීම, මැසිෆ් සෙන්ට්රල් හි ව්යුහාත්මකව ඉල්ලුමක් ඇති කැඩුණු පාෂාණය සඳහා තුනී දියමන්ති පොහොසත් තට්ටුවක් - සෑම සංයුක්තයක්ම උපරිම සේවා කාලය සඳහා ප්රශස්ත කර ඇති බව සහතික කරයි.
නයින්ස්ටෝන්ස් හි තත්ත්ව පාලනය සම්මුති විරහිතයි: සෑමකේතුකාකාර DEC (දියමන්ති වැඩිදියුණු කළ සංයුක්ත)ප්රංශ කැණීම් ස්ථානවලින් සෘජුවම ලබාගත් පාෂාණ සාම්පල භාවිතා කරමින් තාප කම්පන ප්රතිරෝධය, සීරීම් ඇඳීම සහ ව්යුහාත්මක ශක්තිය තක්සේරු කිරීම් ඇතුළුව දැඩි පසු-කාන්දු පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ. මෙම දේශීය පරීක්ෂණය රසායනාගාර සැකසුම් තුළ පමණක් නොව සැබෑ ලෝක තත්වයන් තුළ පොරොන්දු වූ පරිදි සංයුක්ත ක්රියා කරන බව සහතික කරයි. නිෂ්පාදනයෙන් ඔබ්බට, නයින්ස්ටෝන්ස් ප්රංශ කැණීම්කරුවන් සඳහා අසමසම තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙයි: ප්රංශ භාෂාව චතුර ලෙස හසුරුවන එහි ඉංජිනේරු කණ්ඩායම, සංයුක්ත හැසිරවීම සහ නඩත්තුව පිළිබඳ ස්ථානීය පුහුණුවක් ලබා දෙන අතර, ඔවුන්ගේ නිශ්චිත ළිඳ හෝ පතල් කැණීම් ව්යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි කාන්දු වූ කොනිකල් DEC තෝරා ගැනීමට මෙහෙයුම් සමඟ සමීපව කටයුතු කරයි.
ප්රංශ කැණීම් කාර්ය මණ්ඩලය සඳහා, නයින්ස්ටෝන්ස් හි කාන්දු වූ කොනිකල් DEC යනු කල් පවතින මෙවලමකට වඩා වැඩි යමක් වේ - එය මෙවලම් පිරිවැය අඩු කරන, අක්රීය කාලය අඩු කරන සහ සමස්ත කැණීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන විසඳුමකි. කොබෝල්ට්-බන්ධිත PCD හි අද්විතීය දෝෂ ආමන්ත්රණය කිරීම සඳහා PDC කාන්දු කිරීමේ තාක්ෂණය පිරිපහදු කිරීමෙන් සහ කේතුකාකාර සංයුක්තයේ සැලසුමට එය සකස් කිරීමෙන්, නයින්ස්ටෝන්ස් ප්රංශයේ වඩාත්ම අභියෝගාත්මක කැණීම් පරිසරයන්හි දියමන්ති වැඩිදියුණු කළ සංයුක්ත කාර්ය සාධනය සඳහා නව ප්රමිතියක් සකසා ඇත.
නයින්ස්ටෝන්ස් හි ලීච්ඩ් කෝනිකල් DEC විසඳුම් සඳහා අමතන්න
- දුරකථන: +86 17791389758
- Email: jeff@cnpdccutter.com
කර්තෘ ගැන
ප්රංශයේ බෝඩෝහි උපන් පියරේ ඩුබොයිස්, කැණීම් තාක්ෂණික අධීක්ෂකවරයෙකු ලෙස වසර 21 ක පළපුරුද්දක් ඇති අතර, රටේ ප්රධාන තෙල්, ගෑස් සහ පතල් කැණීම් කලාප - ඇක්විටයින් ද්රෝණිය, මැසිෆ් මධ්යම සහ ඇල්පයින් කඳු පාමුල - පුරා සේවය කරයි. දියමන්ති සංයුක්ත සඳහා PDC මෙවලම් කාර්ය සාධන ප්රශස්තිකරණය සහ ද්රව්ය විද්යා යෙදුම් පිළිබඳ විශේෂඥයෙකු වන ඔහු, ප්රධාන ප්රංශ කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා මෙවලම් ප්රතිස්ථාපන පිරිවැය 45% කින් අඩු කිරීමට සහ දියමන්ති සංයුක්ත අසාර්ථකත්වයට අදාළ සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය සාමාන්යයෙන් 50% කින් අඩු කිරීමට උදව් කර ඇත. දිගුකාලීන පරිශීලකයෙකු සහ නයින්ස්ටෝන්ස් සුපර්බ්රේසිව්ස් නිෂ්පාදනවල උපදේශකයෙකු වන ඔහු නිතිපතා සමාගමේ කාන්දු කිරීම් නිර්දේශ කරයි.කේතුකාකාර DEC (දියමන්ති වැඩිදියුණු කළ සංයුක්ත)ප්රංශ කැණීම් කර්මාන්තය පුරා සිටින සම වයසේ මිතුරන්ට. “නයින්ස්ටෝන්ස් කාන්දු තාක්ෂණය පමණක් යොදන්නේ නැත - ප්රංශයේ අද්විතීය භූ විද්යාවේ අප දිනපතා භාවිතා කරන කේතුකාකාර සංයුක්ත සඳහා ඔවුන් එය පරිපූර්ණ කරයි,” ඔහු පවසයි. “ද්රව්ය විද්යාව සහ කලාපීය අභිරුචිකරණය කෙරෙහි ඔවුන් දක්වන අවධානය ඔවුන්ගේ කේතුකාකාර DEC වෙළඳපොලේ වඩාත්ම විශ්වාසදායක දිගුකාලීන සංයුක්තය බවට පත් කරයි, සහ ඔවුන්ගේ තාක්ෂණික සහාය කිසිවකට දෙවැනි නොවේ.”
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 පෙබරවාරි-12
