වැඩිපුර සහිත දේශීය දියමන්ති කුඩු | අමුද්‍රව්‍ය ලෙස තනි ස්ඵටික දියමන්ති වර්ගය, නමුත් | ඉහළ අපිරිසිදු අන්තර්ගතයක් සහිත වර්ගය, අඩු ශක්තිය, අඩු වෙළඳපල නිෂ්පාදන ඉල්ලුම තුළ පමණක් භාවිතා කළ හැකිය. දේශීය දියමන්ති කුඩු නිෂ්පාදකයින් කිහිප දෙනෙකු දියමන්ති කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස I1 වර්ගයේ හෝ සිචුවාන් වර්ගයේ තනි ස්ඵටික දියමන්ති භාවිතා කරයි, එහි සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සාමාන්‍ය දියමන්ති කුඩු වලට වඩා බෙහෙවින් විශාල වන අතර එමඟින් ඉහළ මට්ටමේ වෙළඳපොළේ ඉල්ලුම සපුරාලිය හැකිය. දියමන්ති කුඩු ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, කැපීම, ඇඹරීම, කැණීම, ඔප දැමීම සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. විද්‍යාවේ හා තාක්ෂණයේ දියුණුව හා ප්‍රගතියත් සමඟ, දියමන්ති කුඩු සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම විශාල වෙමින් පවතින අතර, ගුණාත්මක අවශ්‍යතා වැඩි වෙමින් පවතී. දියමන්ති කුඩු සඳහා, දියමන්ති කුඩු වල ඇති අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය කුඩු වල නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි.
අක්‍රිය කළ හැකි විශේෂ
දියමන්ති කුඩු වල අපද්‍රව්‍ය යනු දියමන්ති කුඩු වල ඇති කාබන් නොවන සංරචක වන අතර ඒවා කැටිති බාහිර අපද්‍රව්‍ය සහ අභ්‍යන්තර අපද්‍රව්‍ය ලෙස බෙදිය හැකිය. අංශුවල බාහිර අපද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් සිලිකන්, යකඩ, නිකල්, කැල්සියම්, මැග්නීසියම් සහ කැඩ්මියම් ඇතුළු අමුද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මගින් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ; අංශුවල අභ්‍යන්තර අපද්‍රව්‍ය දියමන්ති සංස්ලේෂණ ක්‍රියාවලියේදී හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, ප්‍රධාන වශයෙන් යකඩ, නිකල්, කොබෝල්ට්, මැන්ගනීස්, කැඩ්මියම්, තඹ ආදිය ඇතුළත් වේ. දියමන්ති කුඩු වල ඇති අපද්‍රව්‍ය කුඩු අංශුවල මතුපිට ගුණාංගවලට බලපානු ඇත, එවිට නිෂ්පාදනය විසුරුවා හැරීම පහසු නොවේ. යකඩ, නිකල් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය ද නිෂ්පාදනයට විවිධ චුම්භකත්වයන්, කුඩු යෙදීම නිපදවීමට හේතු වේ.
, අපිරිසිදුකම් හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය
දියමන්ති කුඩු වල අපිරිසිදු අන්තර්ගත හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම රාශියක් ඇත, බර ක්‍රමය, පරමාණුක විමෝචන වර්ණාවලීක්ෂය, පරමාණුක අවශෝෂණ වර්ණාවලීක්ෂය යනාදිය ඇතුළුව, විවිධ අවශ්‍යතා අනුව විවිධ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම තෝරා ගත හැකිය.
ගුරුත්වාකර්ෂණ විශ්ලේෂණය
බර ක්‍රමය සම්පූර්ණ අපිරිසිදු අන්තර්ගතය විශ්ලේෂණය කිරීම සහ හඳුනා ගැනීම සඳහා සුදුසු වේ (දැවෙන උෂ්ණත්වයේ දී දහනය කළ හැකි වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය හැර). ප්‍රධාන උපකරණවලට මේෆර් උදුන, විශ්ලේෂණාත්මක සමතුලිතතාවය, පෝසිලේන් කබොල, වියළනය යනාදිය ඇතුළත් වේ. ක්ෂුද්‍ර කුඩු නිෂ්පාදන ප්‍රමිතියේ අපිරිසිදු අන්තර්ගතය සඳහා පරීක්ෂණ ක්‍රමය ඉහළ උෂ්ණත්ව දැවෙන අලාභ ක්‍රමයයි: විධිවිධානවලට අනුව සාම්පල ලබා දී පරීක්ෂණ නියැදිය නියත බරක් සහිත කබොල තුළට ගෙන යන්න, නියත බර 1000℃ (උෂ්ණත්වය අවසර දී ඇති + 20℃) සහිත උදුනේ පරීක්ෂා කිරීමට සාම්පලය අඩංගු කබොල තබන්න, අවශේෂ බර විවිධ ස්කන්ධයක් වන අතර බර ප්‍රතිශතය ගණනය කෙරේ.
2, පරමාණුක විමෝචන වර්ණාවලීක්ෂය, පරමාණුක අවශෝෂණ වර්ණාවලීක්ෂය
අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක හා ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණය සඳහා පරමාණුක විමෝචන වර්ණාවලීක්ෂය සහ පරමාණුක අවශෝෂණ වර්ණාවලීක්ෂය සුදුසු වේ.
(1) පරමාණුක විමෝචන වර්ණාවලීක්ෂය: එය විවිධ රසායනික මූලද්‍රව්‍යවල බාහිර ශක්තියෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝන සංක්‍රාන්තිය මගින් ජනනය වන ලාක්ෂණික විකිරණ රේඛාවේ ගුණාත්මක හෝ ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණය සඳහා විශ්ලේෂණාත්මක ක්‍රමයකි. පරමාණුක විමෝචන ක්‍රමය මඟින් මූලද්‍රව්‍ය 70 ක් පමණ විශ්ලේෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. සාමාන්‍යයෙන්, 1% ට අඩු සංරචක මැනීමෙන් දියමන්ති කුඩු වල ppm මට්ටමේ අංශු මාත්‍ර නිවැරදිව මැනිය හැකිය. මෙම ක්‍රමය දෘශ්‍ය විශ්ලේෂණයේ නිෂ්පාදනය කර සංවර්ධනය කරන ලද මුල්ම ක්‍රමයයි. විවිධ නවීන ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක හා ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණයේදී පරමාණුක විමෝචන වර්ණාවලීක්ෂය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. බහු-මූලද්‍රව්‍ය එකවර හඳුනාගැනීමේ හැකියාව, වේගවත් විශ්ලේෂණ වේගය, අඩු හඳුනාගැනීමේ සීමාව සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ වාසි එයට ඇත.
(2) පරමාණුක අවශෝෂණ වර්ණාවලීක්ෂය: නිශ්චිත ආලෝක ප්‍රභවයකින් විමෝචනය වන විකිරණ මැනිය යුතු මූලද්‍රව්‍යයේ පරමාණුක වාෂ්ප හරහා ගමන් කරන විට, එය භූමි තත්ව පරමාණු මගින් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර, මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය සඳහා මනින ලද අවශෝෂණ උපාධිය මැනිය හැකිය.
පරමාණුක අවශෝෂණ වර්ණාවලීක්ෂය සහ එය එකිනෙකට අනුපූරක විය හැකි අතර එකිනෙකා සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක.
3. අපද්‍රව්‍යවල මිනුම්වලට බලපාන සාධක
1. පරීක්ෂණ අගයට නියැදි පරිමාවේ බලපෑම
ප්‍රායෝගිකව, දියමන්ති කුඩු සාම්පල ප්‍රමාණය පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරන බව සොයාගෙන ඇත. සාම්පල ප්‍රමාණය 0.50g වන විට, පරීක්ෂණයේ සාමාන්‍ය අපගමනය විශාල වේ; සාම්පල ප්‍රමාණය 1.00g වන විට, සාමාන්‍ය අපගමනය කුඩා වේ; සාම්පල ප්‍රමාණය 2.00g වන විට, අපගමනය කුඩා වුවද, පරීක්ෂණ කාලය වැඩි වන අතර කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. එබැවින්, මිනුම් අතරතුර, අන්ධ ලෙස සාම්පල ප්‍රමාණය වැඩි කිරීම විශ්ලේෂණ ප්‍රතිඵලවල නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව වැඩි කිරීම අනිවාර්යයෙන්ම වැඩිදියුණු නොකරන අතර, මෙහෙයුම් කාලය බෙහෙවින් දීර්ඝ කරන අතර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.
2. අපිරිසිදු අන්තර්ගතයට අංශු අංශු ප්‍රමාණයේ බලපෑම
දියමන්ති කුඩු වල අංශුව සියුම් වන තරමට කුඩු වල අපිරිසිදු අන්තර්ගතය වැඩි වේ. නිෂ්පාදනයේදී සියුම් දියමන්ති කුඩු වල සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය 3um වන අතර, සියුම් අංශු ප්‍රමාණය නිසා, අමුද්‍රව්‍යවල මිශ්‍ර කර ඇති සමහර අම්ල සහ භෂ්ම ද්‍රාව්‍ය නොවන ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීම පහසු නොවන බැවින් එය සියුම් අංශු කුඩු බවට තැන්පත් වන අතර එමඟින් අපිරිසිදු ද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය වැඩි වේ. එපමණක් නොව, අංශු ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී වැඩි වන තරමට, දූවිලි දූෂණයේ අපද්‍රව්‍ය විසුරුවා හැරීම, පදිංචි කිරීමේ ද්‍රවය, නිෂ්පාදන පරිසරය වැනි බාහිරට අපද්‍රව්‍ය වැඩි වේ. කුඩු සාම්පල අපිරිසිදු අන්තර්ගත පරීක්ෂණය අධ්‍යයනයේදී, රළු-කැට සහිත දියමන්ති කුඩු නිෂ්පාදනවලින් 95% කට වඩා, එහි අපිරිසිදු අන්තර්ගතය 0.50% ට වඩා අඩු, සියුම්-කැට සහිත කුඩු නිෂ්පාදනවලින් 95% කට වඩා එහි අපිරිසිදු අන්තර්ගතය 1.00% ට වඩා අඩු බව අපට පෙනී ගියේය. එබැවින්, කුඩු තත්ත්ව පාලනයේදී, සියුම් කුඩු 1.00% ට වඩා අඩු විය යුතුය; 3um හි අපිරිසිදු අන්තර්ගතය 0.50% ට වඩා අඩු විය යුතුය; සහ ප්‍රමිතියේ ඇති අපිරිසිදු අන්තර්ගත දත්ත වලින් පසුව දශම ස්ථාන දෙකක් රඳවා ගත යුතුය. කුඩු නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ ප්‍රගතියත් සමඟ කුඩු වල ඇති අපිරිසිදු අන්තර්ගතය ක්‍රමයෙන් අඩු වන බැවින්, රළු කුඩු වල අපිරිසිදු අන්තර්ගතයෙන් විශාල කොටසක් 0.10% ට වඩා අඩු බැවින්, එක් දශම ස්ථානයක් පමණක් රඳවා ගන්නේ නම්, එහි ගුණාත්මකභාවය ඵලදායී ලෙස වෙන්කර හඳුනාගත නොහැක.
මෙම ලිපිය "අධි දෘඪ ද්‍රව්‍ය ජාලය"
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-20-2025
